一、我们为什么要做断口剖析?
断口上纪录着与裂纹有关的种种信息，，，通过对这些信息的剖析，，，可以找出断裂的原因及影响因素。。。。因此，，，断口剖析在断裂失效剖析中占有着特殊主要的职位。。。�？？梢运刀峡谄饰鍪嵌狭咽饰龅慕沟�，，，同时又是断裂失效剖析的向导，，，指引失效剖析少走弯路。。。。
二、关于断口我们主要剖析什么呢?
2.1断口的颜色与光泽：
视察断口外貌光泽与颜色时，，，主要视察有无氧化色的痕迹、有无夹杂物的特殊色彩与其他颜色。。。。是红锈、黄锈或是其他颜色的锈蚀灰色的金属光泽、发蓝颜色(或呈深紫色、紫玄色金属光泽)等，，，有无侵蚀产品。。。。
例如，，，高温事情下的断裂构件，，，从断口的颜色可以判断裂纹形成的历程和生长速率，，，深黄色是先裂的，，，蓝色是后裂的;若两种颜色的距离很靠近，，，可判断裂纹扩展的速率很快
又如，，，钢件断口若是深灰色的金属光泽，，，是钢材的原色，，，是纯机械断口;断口有红锈是富氧条件侵蚀的 ;断口有黑锈是缺氧条件侵蚀的等。。。。
2.2断口上的花纹：
差别的断裂类型，，，在断口上留下差别形貌的花纹，，，这些花纹是富厚多彩的，，，许多与自然景观相似，，，并以其命名。。。。
韧性断裂宏观有纤维状断口，，，微观上则多有韧窝或蛇行名堂等。。。。
脆性断裂有解理特征，，，断口宏观上有闪闪发光的小描绘某人字。。。。山形花纹，，，而微观上有河流条纹、舌状名堂等。。。。
疲劳断裂断口宏观上有时可见沙滩条纹，，，微观上有疲劳辉纹。。。。
2.3断口上的粗糙度：
断口的外貌现实上由许多细小的小断面组成，，，其巨细、高度差决议着断口的粗糙度。。。。差别质料、差别断裂方式，，，其断口粗糙度也差别。。。。
一般来说，，，属于剪切型的韧性断裂的剪切唇较量平滑;而正断型的纤维区则较粗糙。。。。属于脆性断裂的解理断裂形成的结晶状断口较粗糙，，，而准解理断裂形成的瓷状断口则较平滑。。。。疲劳断口的粗糙度与裂纹扩展速率有关(成正比)，，，扩展速率越快，，，断口越粗糙。。。。
2.4断口与最大正应力的交角：
差别的应力状态，，，差别的质料及外界情形，，，断口与最大正应力的交角是差别的。。。。韧性子料的拉伸断口往往呈杯锥状或呈45°切断的形状，，，它的塑性变形是以缩颈的方式体现出来。。。。即断口与拉伸轴向最大正应力交角是45°。。。。脆性子料的拉伸断口一般与最大拉伸正应力笔直，，，断口外貌平齐，，，断口边沿通常没有剪切“唇口”。。。。断口周围没有缩颈征象。。。。韧性子料的扭转断口呈切断型。。。。断口与扭转正应力交角也是45°。。。。脆性子料的扭转断口呈麻花状，，，在纯扭矩的作用下 ，，，沿与最大主应力笔直的偏向疏散。。。。
2.5断口上的冶金缺陷：这些冶金缺陷�？？稍谑Ъ峡谏暇旯刍蛭⒐凼硬於⒚鳎杭性印⒎植恪⒕Я４执蟆椎恪装摺⒀趸に缮ⅰ⑵住⑺毫训�。。。。
三、有哪些典范的断口呢?
3.1韧性断裂：又叫延性断裂和塑性断裂,即零件断裂之前,在断裂部位泛起较为显着的塑性变形。。。。在工程结构中,韧性断裂一般体现为过载断裂,即零件危险截面地方遭受的现实应力凌驾了质料的屈服强度或强度极限而爆发的断裂。。。。
在正常情形下,机载零件的设计都将零件危险截面处的现实应力控制在质料的屈服强度以下,一般不会泛起韧性断裂失效。。。。可是,由于机械产品在履历设计、用材、加工制造、装配直至使用维修的全历程中,保存着众多环节和种种重大因素,因而机械零件的韧性断裂失效至今仍难完全阻止。。。。
3.1.1滑移疏散：
韧性断裂最显著的特征是伴有大宗的塑性变形,而塑性变形的普遍机理是滑移,即在韧性断裂前晶体爆发大宗的滑移。。。。过量的滑移变形会泛起滑移疏散,其微观形貌有滑移台阶、蛇形名堂和涟波等。。。。
金属质料滑移的一般规则是:① 滑移偏向总是原子的最密排偏向;② 滑移通常在最密排的晶面上爆发;③ 滑移首先沿具有最大切应力的滑移系爆发。。。。
晶体质料爆发滑移的形式是多种多样的,主要有一次滑移、二次滑移、多系滑移、交滑移、波状滑移、滑移碎化和滑移扭折等。。。。
滑移疏散的基本特征是:断面呈45°角倾斜;断口周围有显着的塑性变形;滑移疏散是在平面应力状态下举行的。。。。
滑移疏散的主要微观特征有滑移线或滑移带、蛇形名堂、涟波名堂。。。。
3.1.2韧窝 ：金属韧性断裂的主要特征，，，韧窝又称作迭波、孔坑、微孔或微坑等。。。。
韧窝是质料在微区规模内塑性变形爆发的显微朴陋,经形核、长大、群集，，，最后相互毗连导致断裂后在断口外貌留下的痕迹。。。。
韧窝是韧性断裂的微观特征，，，但不可仅仅据此就作出韧性断裂的结论，，，由于韧性断裂与脆性断裂的主要区别在于断裂前是否爆发可察觉的塑性变形。。。。纵然在脆性断裂的断口上，，，个体区域也可能由于微区塑变而形成韧窝。。。。
3.1.3韧性断裂失效剖析的判据：
(1)断口宏观形貌粗糙，，，色泽阴晦，，，呈纤维状，，，边沿有与零件外貌呈45°的剪切唇，，，断口周围有显着的塑性变形，，，如剩余扭角 、挠曲、变粗、缩颈和鼓包等。。。。
(2)断口上的微观特征主要是韧窝。。。。
3.1.4韧性断裂原因：
(1) 零件所用质料强度不敷。。。。
(2) 零件所遭受的现实载荷凌驾原设计要求。。。。
(3) 零件在使用中泛起了非正常载荷。。。。
(4) 零件保存无意的材质或加工缺陷而引起应力集中，，，使其不可遭受正常载荷而导致韧性断裂失效。。。。
(5) 零件保存不切合手艺要求的铸造、铸造、焊接和热处理等热加工缺陷。。。。
3.2脆性断裂：
工程构件在很少或不泛起宏观塑性变形(一般按平滑拉伸试样的ψ<5%)情形下爆发的断裂称作脆性断裂,因其断裂应力低于质料的屈服强度,故又称作低应力断裂。。。。
由于脆性断裂大都没有事先预兆,具有突发性,对工程构件与装备以及人身清静经常造成极其严重的效果。。。。
3.2.1脆性断裂的宏观特征：金属构件脆性断裂,其宏观特征虽随原因差别会有差别,但基本特征是配合的。。。。
(1) 断裂处很少或没有宏观塑性变形,碎块断口可以拼合回复。。。。
(2) 断口平展,无剪切唇,断口与应力偏向笔直。。。。
(3) 断裂起源于变截面,外貌缺陷和内部缺陷等应力集中部位。。。。
(4) 断面颜色有的较灼烁,有的较阴晦。。。。灼烁断口是细瓷状,对着光线转动，，，可见到闪光的小刻面;阴晦断口有时呈粗糙状，，，有时泛起出粗大晶粒形状。。。。
(5) 板材构件断口呈人字纹放射线，，，放射源为裂纹源，，，其放射偏向为裂纹扩展偏向。。。。
(6) 脆性断裂的扩展速率极高，，，断裂历程在瞬间完成,有时伴有大响声。。。。
3.2.2脆性断裂微观特征：
(1)解理裂纹的微观形貌特征：
解理断裂是金属在正应力作用下,由于原子连系键被破损而造成沿一定晶体学平面(即解理面)快速疏散 。。。。解理面一般是外貌能量最小的晶面。。。。常见的解理面见表1。。。。面心立方晶系的金属及合金,在一般情形下,不爆发解理断裂。。。。
典范的解理小刻面上有以下微观特征：解理台阶、河流名堂、舌状名堂、鱼骨状名堂、扇形名堂及瓦纳线等。。。。
(2)准解理裂纹的微观形貌特征：许多短而弯曲的撕裂棱线条，，，由点状裂纹源向周围放射的河流名堂，，，断面上有凹陷和二次裂纹等，，，如图所示。。。。这种断口首先在马氏体回火钢中发明。。。。
(3)沿晶：又称晶中止裂，，，它是多晶体沿差别取向的晶粒所形成的沿晶粒界面疏散，，，即沿晶界爆发断裂在通常情形下，，，晶界的键协力高于晶内，，，断裂扩展的路径不是沿晶而是穿晶，，，如前述的韧窝型断裂息争理断裂等。。。。但若是热加工工艺不当，，，造成杂质元素在晶界富集或沿晶界析出脆性第二相、或因温度过高(加工温度与使用温度)使晶界弱化、或因情形介质沿晶界浸入金属基体等因素泛起时，，，晶界的键协力被严重削弱,往往在低于正常断裂应力的情形下，，，被弱化的晶界成为断裂扩展的优先通道而爆发沿晶断裂。。。。沿晶断裂的蹊径一般沿着与局部拉应力笔直的晶界举行。。。。按断面的微观形貌，，，通�？？山鼐Ф狭逊治鼐臀讯狭押脱鼐Т嘈远狭�。。。。
